Рубрика: Проекты

МОДЕРНИЗАЦИЯ БСУ, БАРНАУЛ, 2020

Главная / МОДЕРНИЗАЦИЯ БСУ, БАРНАУЛ, 2020

Модернизация бетонного завода производительностью 120 куб.м/час, поставленного нами в 2005 году, прошла с целью подстраивания системы управления под новую производственную схему.

Благодаря модернизации БСУ улучшилась стабильность работы оборудования в автоматическом режиме и повысилось удобство управления для оператора.

Модернизация включала себя:

  • Изменение конфигурации программного обеспечения ПЛК системы управления бетонного завода в соответствии с изменением технологической схемы производства
  • Дополнительная установка 4 дозаторов инертных материалов
  • Увеличение количества каналов подачи хим.добавки до 4
  • Устранение ошибок при производстве бетонной смеси в автоматическом режиме
  • Добавление возможности оперативного изменения дозировок компонентов бетонной смеси, ведения документации по расходу компонентов и по выдаче заказов клиентам, формирования отчетов при работе в автоматическом режиме
  • Подключение индикации для двух дополнительных конвейеров на мониторе управления

ЛИНИЯ РЕБРОСКЛЕИВАНИЯ ШПОНА, ТВЕРЬ, 2020

Главная / ЛИНИЯ РЕБРОСКЛЕИВАНИЯ ШПОНА, ТВЕРЬ, 2020

Линия ребросклеивания шпона предназначена для соединения кусков разноразмерного шпона. Ребросклеивание шпона заключается в склеивании отдельных полос шпона по продольным кромкам при помощи клеевой нити с целью получения полноформатных листов.

Данное оборудование является полностью автоматическим, с ПЛК и серводвигателем индукционного типа. Линия ребросклеивания позволяет повысить экономичность, увеличить производительность и точность, снизить издержки при производстве фанеры.

Состав оборудования:

  1. Система подачи (включая ленточный конвейер и устройство регулировки)
  2. Система подрезки
  3. Система сбора отходов
  4. Система склейки (бак для клеевого материала, система подачи клеевой нити)
  5. Система обрезки по размеру
  6. Система автоматической подрезки
  7. Система стопоукладки
  8. Шкаф управления

Технические характеристики:

  • Ширина шпона: 1000-1600 мм
  • Длина шпона: 1220-2560 мм
  • Толщина шпона: 1,2-6 мм
  • Длина ножа: 1700 мм
  • Скорость подачи: 0-60 м/мин.
  • Мощность: серводвигатель конвейера 3 кВт, двигатель режущей части 3 кВт, двигатель ребросклеивающей части 3 кВт, двигатель заднего резака 3 кВт, инвертер10 кВт
  • Габариты оборудования: 3800х2300х2200 мм

ЛИСТОГИБ, КОВРОВ, 2020

Главная / ЛИСТОГИБ, КОВРОВ, 2020

Листогибочный гидравлический пресс предназначен для гибки листового металла. Металлическому листу при помощи данного оборудования можно придать определенную геометрическую форму, используя универсальный пуансон и V-образную матрицу.

Листогибы широко применяются в производстве металлических изделий, электрооборудования, автомобилестроении, судостроении и т.д., так как с их помощью можно создавать различные формы при комплектации соответствующим инструментом.

Листогибочный станок состоит из восьми основных элементов: корпус, торсионный вал, ползун, регулятор хода, передняя опора, форма, гидравлическая система, электрическая система.

Технические характеристики:

  • Модель: WC67K-30T/1600
  • Номинальное давление: 300 кН
  • Рабочая длинна: 1600 мм
  • Расстояние между стойками: 1250 мм
  • Глубина входа: 250 мм
  • Ход ползуна: 90 мм
  • Регулировка ползуна: 80 мм
  • Макс. высота между столом и ползуном: 320 мм
  • Диаметр гидроцилиндра: 90 мм
  • Макс. рабочее давление: 24 Мпа
  • Скорость ползуна без нагрузки: 60 мм/сек
  • Рабочая скорость: 12 мм/сек
  • Скорость возврата: 65 мм/сек
  • Главный электродвигатель: мощность 3 кВт, скорость вращения 1450 об/мин
  • Электродвигатель ползуна: мощность 0,12 кВт, скорость вращения 1400 об/мин
  • Электродвигатель обратного хода: мощность 0,55 кВт, скорость вращения 1450 об/мин
  • Шестереночный насос: расход 6,4 л/мин
  • Давление: 31,5 Мпа
  • Внешние размеры (ДхШхВ): 1600х900х1750 мм

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАСКЕТИНГА, КОВРОВ, 2020

Главная / ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАСКЕТИНГА, КОВРОВ, 2020

Автоматизированный комплекс для нанесения контура из пенополиуретана (оборудование для гаскетинга) предназначен для смешения и дозирования полиуретанового состава и последующего его нанесения по заданной траектории для создания уплотнительного контура.

Область применения:

— получение уплотнительного контура из пенополиуретана, обеспечивающего герметичность по классу IP65, панелей, дверей и корпусов электрошкафов, корпусов радиоаппаратуры, распределительных коробок и другого электротехнического оборудования;

— изготовление уплотнений в промышленных и бытовых светильниках и другом осветительном оборудовании;

— изготовление уплотнений и герметизация элементов бытовых приборов, оптических систем, стекол и т.д.

Технические характеристики:

  • Модель: KW-520
  • Материал наполнителя: полиуретан
  • Количество компонентов: 2
  • Максимальная скорость: 30 м/мин.
  • Средняя скорость: 6-8 м/мин.
  • Рельсовые направляющие: HIWIN (Тайвань)
  • Серводвигатель: Panasonic
  • Редуктор скорости: BGT (Тайвань)
  • Температура окружающей среды: -15°C — 35°C
  • Внешние размеры: 4100*3300*2300 мм (Д*Ш*В)
  • Размеры рабочей поверхности: 2300*1250*200 мм (X*Y*Z)

Параметры головки:

  • Ширина гаскета: 5-30 мм, минимально 4 мм в паз
  • Метод очистки: водой под высоким давлением, продувка воздухом
  • Соотношение смешивания (A:B):  1:1-10:1
  • Производительность: 1-4 г/сек.
  • Погрешность: ±0,05 мм
  • Давление: 6-8 бар
  • Насос: Barmag (Германия)

Резервуары:

  • Кол-во: 2 шт.
  • Материал: 304 нержавеющая сталь
  • Объем: 40 л
  • Перемешивание резервуара A: автоматическое
  • Заполнение воздуха: автоматическое
  • Определение верхнего и нижнего уровня: автоматическое

Рабочий стол:

  • Материал: алюминиевый профиль
  • Размеры: 2000*1000*900 мм (Д*Ш*В)
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Давление: более 6 бар

Система управления:

  • Панель управления: ES SERIES
  • Размеры: 1700*1000*400 мм (В*Ш*Д)
  • Операционная система: KW-520, основана на WindowsXP/Win 7
  • ЖК дисплей
  • Степень защиты: IP55
  • Комплектующие: Schneider, Omron, Siemens
  • Язык: английский. Возможность перевода ПО на русский язык

Бетоносмеситель SICOMA MAO2250/1500, Кемерово, 2019

Главная / Бетоносмеситель SICOMA MAO2250/1500, Кемерово, 2019

Бетоносмеситель двухвальный SICOMA MАO2250/1500 — оборудование для приготовления бетонных смесей. Смешивание материалов происходит внутри смесительной емкости путем вращения валов с закрепленными на них бумами с лопастями. Оборудование состоит из смесительной емкостибетоносмеситель, двух двигателей мощностью по 30 кВт с редукторами, разгрузочного шибера, управляемого гидравлическим цилиндром. Смесительная емкость изнутри защищена броней – сменными секторами из износостойкой стали.

Основные технические характеристики:

  • Объем на входе: 2250 л.
  • Объем на выходе: 1500 л.
  • Мощность двигателя: 2х30 кВт
  • Количество лопастей: 12 шт.
  • Масса: 6,5 т
  • Габаритные размеры: 2270х2740х2122 мм

Токарный станок, Вологда, 2019

Главная / Токарный станок, Вологда, 2019

Станок токарный полуавтоматический модель MC2035 предназначен для изготовления балясин для лестниц из древесины. Станок состоит из следующих основных частей:

  1. Рама – стальная сварная конструкция, на которой размещены основные рабочие узлы станка.
  2. Шпиндель токарного станка – узел, выполненный из стали методом механической обработки, закрепленный с торца рамы. Служит для зажима заготовки и приводит ее во вращение. Привод шпинделя осуществляется электрическим двигателем.
  3. Бабка – узел, выполненный  из стали, выполненный методом механической обработки. Размещается на торце рамы с противоположной от шпинделя стороны. Служит для зажимания заготовки. Прижимает заготовку к шпинделю в продольном направлении. Зажим осуществляется при помощи пневмоцилиндра.
  4. Рабочий инструмент – состоит из стального держателя режущего инструмента, который передвигается по направляющим, закрепленным на раме станка. Держатель инструмента приводится в движение гидроцилиндром. Режущий инструмент прижимается к заготовке при помощи пневмоцилиндров.
  5. Защитная рама – стальная рама, с расположенными на ней зажими. Служит для закрепления защитного стекла, предотвращающего травмированные оператора отлетающей стружкой.
  6. Гидравлическая система – состоит из бака гидравлического масла, гидронасоса и гидрораспределителя. Служит для обеспечения работы гидроцилиндра подачи рабочего инструмента.
  7. Пневматическая система – состоит из блока подготовки воздуха, регулятора давления и соединительных трубок. Служит для подачи давления в пневмоцилиндры.
  8. Электрическая система – состоит из шкафа управления, расположенного над шпинделем. В шкафу находится пусковая и защитная аппаратура а так же органы управления токарным станком.

Основные технические характеристики:

  • Рабочий диаметр: 20-100 мм
  • Рабочая длина: 300-1300 мм
  • Макс. скорость вращения шпинделя: 2000 об./мин
  • Гидравлическое давление: 30-50 кг/см2
  • Барометрическое давление: 0,6-0,8 МПа
  • Мощность: 9,7 кВт Внешние габариты: 2800×1450х1700 мм

Гладильная машина для меха, Киров, 2019

Главная / Гладильная машина для меха, Киров, 2019

Гладильная машина (гладильный станок) для полировки меха предназначена для производителей и продавцов меховых изделий. позволяет безопасно и профессионально обработать мех и улучшить его внешний вид.

Модель: GI-30

Технические характеристики:

  • Рабочая ширина: 300 мм
  • Общая мощность: 6,5 кВт
  • Макс. мощность нагрева: 4,8 кВт
  • Мощность привода рабочего цилиндра: 0,75 кВт
  • Мощность всасывания: 0,3 кВт
  • Мощность устройства подачи материала: 0,5 кВт
  • Масса: 560 кг
  • Габаритные размеры: 1280х1090х1480 мм

Воздушный компрессор, Воронеж, 2019

Главная / Воздушный компрессор, Воронеж, 2019

Воздушный компрессор (воздуходувка)

Основные технические характеристики:

  • Модель: YDZW-10.0/2
  • Объем воздуха: 10 м3/мин
  • Давление воздуха: 0,2 Мпа
  • Мощность: ≤ 33 кВт
  • Скорость вращения: 1200 об./мин
  • Температура воздуха на входе: ≤40°С
  • Температура на выходе: ≤200°С
  • Время непрерывной работы: ≤ 60 мин
  • Масса: 240 кг Габаритные размеры: 1025х655х730 мм

Сваевдавливающая установка JVY268A, Омск, 2019

Главная / Сваевдавливающая установка JVY268A, Омск, 2019

Сваевдавливающая установка служит для вдавливания свай в грунт без применения ударных и вибрационных воздействий.

Оборудование состоит из следующих основных частей:
  1. Кабина управления – рабочее место оператора, представляющее собой остекленную кабину с органами централизованного управления машиной.
  2. Рама машины – стальная рама, на которой установлены основные механизмы машины, бак гидравлического масла, гидравлический насос и кабины управления.
  3. Сваевдавливающая платформа — основное рабочее устройство машины. Представляет собой механизм с основным и вспомогательным гидроцилиндрами вдавливания, а так же механизмом закрепления и зажима сваи.
  4. Механизм вертикального перемещения – осуществляет вертикальное движение машины. Состоит из двух станин, двух гидроцилиндров вертикального перемещения и четырех ходовых тележек. Изменение относительных положений между корпусом машины и станиной осуществляется путем выдвижения и втягивания двух гидроцилиндров вертикального перемещения.
  5. Механизм горизонтального перемещения и поворота – осуществляет горизонтальное движение и поворот машины. Состоит из двух коротких станин, двух гидроцилиндров горизонтального перемещения, поворотной платформы, центрального вала и возвратной пружины.
  6. Балка противовеса – механизм, служащий для закрепления противовеса машины и обеспечения баланса машины.
  7. Насосный агрегат – гидронасос с электрическим приводом, служит для создания давления в гидравлической системе и обеспечения работы гидроцилиндров.
  8. Кран – служит для подъема крупного груза (сваи, противовесы). Кран установлен на раме машины, представляет собой вспомогательное оборудование гидравлической статической сваевдавливающей установки. Конструкция данного крана аналогична конструкции автокрана: состоит из стрелы, подъемного механизма с гаком, поворотного механизма и системы управления с функцией обеспечения безопасности проводимых работ.
  9. Задняя бабка – механизм, в который вставляется коробка (механизм) закрепления и зажима при необходимости вдавливания крайней сваи.
Основные технические характеристики сваевдавливающей установки, модели JVY268A:
  • Макс. сила вдавливания: 268 тс
  • Макс. скорость вдавливания: 6,9 м/мин
  • Мин. скорость вдавливания: 0,9 м/мин
  • Ход вдавливания сваи (1 раз): 1,6 м
  • Тип сваи: квадратное сечение F300-F500; круглое сечение Ф300-Ф500
  • Макс. усилие бокового вдавливания сваи: 161 тс
  • Передвижение: продольный шаг 3 м; поперечный шаг 0,6 м; угол поворота ≤12°
  • Ход подъема-опускания: 1,6 м
  • Длина отдельной сваи (модель крана QY12 (12 тонн)): >3 м, <14 м
  • Удельное давление на грунт (при 268 тс): длинная станина 10,63 тн/
  • м2, короткая станина 13,5 тн/м2
  • Угловое вдавливание: минимальный отступ от стены 1370 мм
  • Боковое вдавливание: минимальный отступ от стены 900 мм
  • Номинальное давление в гидроцилиндре вдавливания сваи (при 268 тс): 25,8 Мпа
  • Номинальное давление при подъеме: 18 Мпа
  • Мощность при вдавливании сваи: 45 кВт
  • Мощность при подъеме: 30 кВт
  • Габаритные размеры (рабочая длина х рабочая ширина х высота при транспортировке): 10500х6310х3176 мм
  • Вес основной машины: 90т±6%

Клеенаносящий станок, г.Барнаул, 2019

Главная / Клеенаносящий станок, г.Барнаул, 2019

Станок клеенаносящий 4-вальный модели YQGS1600 (клеевые вальцы) предназначен для пропитки деревянного шпона клеевым составом или смолой. Представляет собой стальную сварную раму, на которую установлены четыре вала. Каждый вал изготовлен из стали. Два вала имеют полимерное покрытие. Два вала – без покрытия. Также на раме станка расположен направляющий вал, представляющий собой стальной стержень с плоскими стальными кольцами. Четыре рабочих вала приводятся в движение электродвигателем, расположенным в нижней части рамы станка. Под валами расположена стальная ванна, в которую стекает клеевой состав или смола.

Принцип работы станка: лист шпона подается вручную или механизированным способом через направляющий вал на рабочие валы. Барабаны зажимают лист и протягивают его, меняя направление и сжимая для лучшего проникновения смолы в толщу материала.

Основные технические характеристики:

  • Макс. рабочая длина: 1600 мм
  • Толщина обрабатываемого материала: 0-20 мм
  • Диаметр вала с резиновым покрытием: 245 мм (материал: нитрильная резина)
  • Диаметр вала с хромированным покрытием: 210 мм
  • Количество рабочих валов: 4 шт.
  • Скорость: 32 м/мин
  • Мощность двигателя: 3 кВт, 380В-50Гц, 3-фазный
  • Габаритные размеры: 2300x1300x1450 мм