Метка: деревообрабатывающее оборудование

Станок клеенаносящий четырехвальный, модель МН60-1400 (производитель Weihai HANVY Plywood Machinery Manufacture Co., Ltd.) предназначен для пропитки деревянного шпона клеевым составом. Представляет собой стальную сварную раму, на которую установлены четыре вала. Каждый вал изготовлен из стали. Два вала имеют полимерное покрытие. Рабочие валы приводятся в движение электродвигателем, расположенным в нижней части рамы станка. Передача вращения от двигателя осуществляется через редуктор и цепи.

Технические характеристики:

• Макс. рабочая длина: 1400 мм
• Толщина обрабатываемого материала: 0-20 мм
• Диаметр вала с резиновым покрытием: 280 мм (материал: нитрильная резина)
• Диаметр вала с хромированным покрытием: 176 мм
• Количество рабочих валов: 4 шт.
• Скорость: 43 м/мин
• Мощность двигателя: 3 кВт, 380В-50Гц, 3-фазный
• Габаритные размеры: 2140x1060x1650 мм

Пресс гидравлический, модель BY213*5/35-8 (производитель Weihai HANVY Plywood Machinery Manufacture Co., Ltd.), предназначен для производства гнутоклееных эластичных элементов (латофлексов) из древесного шпона методом горячего прессования. Пресс для производства латофлекса состоит из следующих основных деталей:

• Рама с установленными на ней гидроцилиндрами для подачи заготовок.
• Нагревательные плиты – стальные пластины дугообразной формы с высверленными масляными каналами внутри.
• Гидравлический блок с установленными на нем гидронасосом и гидрораспределителями. Гидравлический блок подсоединяется к гидроцилиндрам при помощи армированных резиновых шлангов высокого давления.
• Шкаф управления – предназначен для управления прессом и контроля за режимами его работы.
• Устройство нагрева –предназначено для нагрева масла, которое транспортируется по трубам в нагревательные плиты пресса.

Технические характеристики:

• Усилие прессования: 450 т
• Размер плиты: 1050x1650x50 мм
• Макс. расстояние между плитами: 100 мм
• Количество пролетов: 8
• Диаметр цилиндров: 320мм x2 шт; 160мм x1шт
• Радиус: 4000 мм
• Мощность гидростанции: 26 кВт
• Макс. мощность нагревания: 90 кВт

Станок токарный полуавтоматический, модель MC2035, предназначен для изготовления деревянных балясин для лестниц.

Токарный станок состоит из следующих основных частей:

• Рама – стальная сварная конструкция, на которой размещены основные рабочие узлы станка.
• Шпиндель токарного станка –служит для зажима заготовки и приводит ее в движение,закреплен с торца рамы. Привод шпинделя осуществляется электрическим двигателем.
• Бабка – размещается на торце рамы с противоположной от шпинделя стороны. Служит для зажимания заготовки. Прижимает заготовку к шпинделю в продольном направлении. Зажим осуществляется при помощи пневмоцилиндра.
• Рабочий инструмент – состоит из стального держателя режущего инструмента, который передвигается по направляющим, закрепленным на раме станка. Держатель инструмента приводится в движение гидроцилиндром. Режущий инструмент прижимается к заготовке при помощи пневмоцилиндров.
• Защитная рама – стальная рама, с расположенными на ней зажимами. Служит для закрепления защитного стекла, предотвращающего травмирование оператора отлетающей стружкой.
• Гидравлическая система – состоит из бака гидравлического масла, гидронасоса и гидрораспределителя. Служит для обеспечения работы гидроцилиндра подачи рабочего инструмента.
• Пневматическая система – состоит из блока подготовки воздуха, регулятора давления и соединительных трубок. Служит для подачи давления в пневмоцилиндры.
• Электрическая система – состоит из шкафа управления, расположенного над шпинделем. В шкафу находится пусковая и защитная аппаратура, а также органы управления токарным станком.

Технические характеристики:

• Рабочий диаметр: 20-100 мм
• Рабочая длина: 300-1300 мм
• Макс. скорость вращения шпинделя: 2000 об./мин
• Гидравлическое давление: 30-50 кг/см2
• Барометрическое давление: 0,6-0,8 МПа
• Мощность: 9,7 кВт
• Внешние габариты: 2800×1450х1700 мм

Комплект ножей по индивидуальным чертежам заказчика

Линия ребросклеивания шпона предназначена для соединения кусков разноразмерного шпона. Ребросклеивание шпона заключается в склеивании отдельных полос шпона по продольным кромкам при помощи клеевой нити с целью получения полноформатных листов.

Данное оборудование является полностью автоматическим, с ПЛК и серводвигателем индукционного типа. Линия ребросклеивания позволяет повысить экономичность, увеличить производительность и точность, снизить издержки при производстве фанеры.

Состав оборудования:

1. Система подачи (включая ленточный конвейер и устройство регулировки)
2. Система подрезки
3. Система сбора отходов
4. Система склейки (бак для клеевого материала, система подачи клеевой нити)
5. Система обрезки по размеру
6. Система автоматической подрезки
7. Система стопоукладки
8. Шкаф управления

Технические характеристики:

• Ширина шпона: 1000-1600 мм
• Длина шпона: 1220-2560 мм
• Толщина шпона: 1,2-6 мм
• Длина ножа: 1700 мм
• Скорость подачи: 0-60 м/мин.
• Мощность: серводвигатель конвейера 3 кВт, двигатель режущей части 3 кВт, двигатель ребросклеивающей части 3 кВт, двигатель заднего резака 3 кВт, инвертер10 кВт
• Габариты оборудования: 3800х2300х2200 мм

Станок токарный полуавтоматический модель MC2035 предназначен для изготовления балясин для лестниц из древесины. Станок состоит из следующих основных частей:

1. Рама – стальная сварная конструкция, на которой размещены основные рабочие узлы станка.
2. Шпиндель токарного станка – узел, выполненный из стали методом механической обработки, закрепленный с торца рамы. Служит для зажима заготовки и приводит ее во вращение. Привод шпинделя осуществляется электрическим двигателем.
3. Бабка – узел, выполненный  из стали, выполненный методом механической обработки. Размещается на торце рамы с противоположной от шпинделя стороны. Служит для зажимания заготовки. Прижимает заготовку к шпинделю в продольном направлении. Зажим осуществляется при помощи пневмоцилиндра.
4. Рабочий инструмент – состоит из стального держателя режущего инструмента, который передвигается по направляющим, закрепленным на раме станка. Держатель инструмента приводится в движение гидроцилиндром. Режущий инструмент прижимается к заготовке при помощи пневмоцилиндров.
5. Защитная рама – стальная рама, с расположенными на ней зажими. Служит для закрепления защитного стекла, предотвращающего травмированные оператора отлетающей стружкой.
6. Гидравлическая система – состоит из бака гидравлического масла, гидронасоса и гидрораспределителя. Служит для обеспечения работы гидроцилиндра подачи рабочего инструмента.
7. Пневматическая система – состоит из блока подготовки воздуха, регулятора давления и соединительных трубок. Служит для подачи давления в пневмоцилиндры.
8. Электрическая система – состоит из шкафа управления, расположенного над шпинделем. В шкафу находится пусковая и защитная аппаратура а так же органы управления токарным станком.

Основные технические характеристики:

• Рабочий диаметр: 20-100 мм
• Рабочая длина: 300-1300 мм
• Макс. скорость вращения шпинделя: 2000 об./мин
• Гидравлическое давление: 30-50 кг/см2
• Барометрическое давление: 0,6-0,8 МПа
• Мощность: 9,7 кВт Внешние габариты: 2800×1450х1700 мм

Станок предназначен для резки листов шпона на ламели заданного размера. Конструктивно станок состоит из четырех основных частей:

1. Принимающий конвейер. Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты ленты, при помощи которых лист шпона подается в отрезное устройство. Для равномерной подачи листа шпона и исключения нежелательных перемещений применены две пары роликов: нижние – поддерживающие и верхние – прижимные. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводные ролики приводятся в движение электродвигателем. Принимающий конвейер жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
2. Отрезное устройство. Служит для отрезания от листа шпона ламелей заданного размера. Состоит из жесткой металлической рамы. Внутри рамы находится барабан, с закрепленными на нем отрезными ножами. Шагом установки ножей и скоростью подачи листа шпона задается размер отрезаемых ламелей. Барабан приводится в движение электродвигателем.
3. Конвейер готовой продукции.  Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты резиновые ленты, при помощи которых готовые ламели подаются на отгрузку. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводной ролик приводится в движение электродвигателем. Конвейер готовой продукции жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
4. Шкаф управления. Электрический шкаф, оболочка которого выполнена из листовой стали. Внутри шкафа установлена аппаратура защиты и управления электродвигателями станка. На верхнем торце шкафа расположены органы управления. Сам шкаф закреплен на правой опоре принимающего конвейера.

Основные технические характеристики:

• Макс. рабочая ширина: 1600 мм
• Толщина обрабатываемого шпона: 0.8-5 мм
• Скорость подачи шпона: 40-80 м/мин (регулируется)
• Мощность двигателей: 4 кВт серводвигатель, 2.2 кВт двигатель конвейера
• Инверторное управление

Гильотина для резки шпона – промышленный станок, предназначенный для рубки листа деревянного шпона. Представляет собой сварную стальную раму, на которой установлены направляющие и движущийся по ним режущий инструмент. Режущий инструмент представляет собой стальной держатель и установленный в него стальной нож. Режущий инструмент приводится в движение электродвигателем через редуктор, цепную передачу и кривошипный механизм и совершает возвратно-поступательные движения. Управление осуществляется при помощи электрического шкафа, установленного на станке.