Правильно-отрезной станок для арматуры, Омск, 2019

Станок правильно-отрезной для выпрямления и резки арматуры состоит из следующих основных частей:

1) Непосредственно правильно отрезной станок. Станок представляет собой сварную раму и разделен на две части. В верхней части станка располагаются рабочие органы:

  • приемные ролики (стальные вертикальные ролики на вертикальных направляющих),
  • блок предварительного выпрямления – набор стальных роликов, закрепленных на стальном основании,
  • протягивающие стальные ролики, проточенные по ободу, приводящиеся в движение электродвигателем через редуктор,
  • выпрямляющий блок, состоящий из стального основания и стальных роликов, установленных в противовес друг другу,
  • выходные ролики, конструктивно выполненные так же как протягивающие ролики,
  • гильотина, состоящая из подвижного и неподвижного стальных ножей. Подвижные нож приводится в движение гидравлическим цилиндром. Ножи съемные.

В нижней части рамы правильно отрезного станка располагается вспомогательное оборудование:

  • асинхронный электродвигатель с редуктором для подачи арматуры,
  • гидростанция с электрическим приводом,
  • стальной сварной бак для гидравлического масла.

Снаружи на правильно-отрезной станок установлен съемный стальной защитный кожух.

2) Приемное устройство с мерной линейкой. Представляет собой сварную стальную раму, в верхней части которой находится стальной приемный лоток с метками расстояний. Устанавливается за правильно отрезным станком и служит для приема и складирования готовой арматуры.

3) Шкаф управления. Стальная оболочка, внутри которой располагаются силовые и защитные аппараты для подключения электродвигателей. Так же на верхней плоскости шкафа управления находится пульт автоматического управления станком.

Станок для резки шпона, Барнаул, 2019

Станок предназначен для резки листов шпона на ламели заданного размера. Конструктивно станок состоит из четырех основных частей:

  1. Принимающий конвейер. Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты ленты, при помощи которых лист шпона подается в отрезное устройство. Для равномерной подачи листа шпона и исключения нежелательных перемещений применены две пары роликов: нижние – поддерживающие и верхние – прижимные. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводные ролики приводятся в движение электродвигателем. Принимающий конвейер жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
  2. Отрезное устройство. Служит для отрезания от листа шпона ламелей заданного размера. Состоит из жесткой металлической рамы. Внутри рамы находится барабан, с закрепленными на нем отрезными ножами. Шагом установки ножей и скоростью подачи листа шпона задается размер отрезаемых ламелей. Барабан приводится в движение электродвигателем.
  3. Конвейер готовой продукции.  Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты резиновые ленты, при помощи которых готовые ламели подаются на отгрузку. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводной ролик приводится в движение электродвигателем. Конвейер готовой продукции жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
  4. Шкаф управления. Электрический шкаф, оболочка которого выполнена из листовой стали. Внутри шкафа установлена аппаратура защиты и управления электродвигателями станка. На верхнем торце шкафа расположены органы управления. Сам шкаф закреплен на правой опоре принимающего конвейера.

Основные технические характеристики:

  • Макс. рабочая ширина: 1600 мм
  • Толщина обрабатываемого шпона: 0.8-5 мм
  • Скорость подачи шпона: 40-80 м/мин (регулируется)
  • Мощность двигателей: 4 кВт серводвигатель, 2.2 кВт двигатель конвейера
  • Инверторное управление

Заточный станок, г. Барнаул, 2018 г.

Заточный станок – промышленный станок, предназначенный для заточки ножей гильотины для резки шпона. Представляет собой жесткий сварной стальной короб, внутри которого на штанге установлены зажимы для закрепления затачиваемого ножа.

Угол поворота штанги регулируется при помощи штурвала, установленного снаружи короба. Контроль угла наклона осуществляется при помощи шкалы с нанесенными на нее метками.

В верхней части короба расположены направляющие, по которым перемещается каретка, выполненная из стали, с установленным на ней электродвигателем и абразивным инструментом. Каретка передвигается вдоль штанги и осуществляет заточку режущей кромки ножа гильотины. Каретка приводится в движение электродвигателем через редуктор и ременную передачу.

В станке предусмотрена подача смазывающей охлаждающей жидкости, для чего существует пластиковый трубопровод.

Основные технические характеристики:

  • Максимальная длина заточки: 1500 мм
  • Рабочая область (Д*Ш): 1500*180 мм
  • Размер шлифовального круга: 200*100*32 мм
  • Точность шлифования: ≤0,1 мм
  • Скорость шлифовальной головки: 14 м/мин
  • Регулируемый угол шлифовальной головки: ±10°
  • Регулируемый угол рабочего стола: ±90°
  • Общая мощность: 3,5 кВт
  • Габаритные размеры: 2850*1200*1100 мм

Гильотина для резки шпона, Барнаул, 2018 г.

Гильотина для резки шпона – промышленный станок, предназначенный для рубки листа деревянного шпона. Представляет собой сварную стальную раму, на которой установлены направляющие и движущийся по ним режущий инструмент. Режущий инструмент представляет собой стальной держатель и установленный в него стальной нож. Режущий инструмент приводится в движение электродвигателем через редуктор, цепную передачу и кривошипный механизм и совершает возвратно-поступательные движения. Управление осуществляется при помощи электрического шкафа, установленного на станке.

Гидравлический пресс 1200 тонн, г. Барнаул, 2018 г.

Пресс гидравлический – промышленное оборудование, служащее для прессования древесного шпона. Пресс состоит из следующих основных деталей:

  • рама с установленными на ней гидроцилиндрами для подачи заготовок
  • гидравлический блок с установленными на нем гидронасосом и гидрораспределителями.
  • гидравлический блок подсоединяется к гидроцилиндрам при помощи армированных резиновых шлангов высокого давления.

Технические характеристики:

  • Усилие (тн) 1200
  • Толщина стали: 90мм(Q235B)
  • Высота перекладины: 1200, 500, 1200мм
  • Просвет: 900мм
  • Конструкция: в разобранном виде
  • Главный цилиндр: ф450*700мм*3шт
  • Подъёмный цилиндр: Ф80*700мм*2шт
  • Мощность: 30кВт
  • Диаметр линии поршневого насоса: 32mm
  • Заданное давление предохранительных клапанов: 25MPA
  • Диаметр полости поршня главного цилиндра: 450мм
  • Расход гидростанции на выходе: 63л/мин
  • Вместимость бака номинальная: ≤550л
  • Род тока питающей сети AC
  • Частота, Гц: 50Hz
  • Напряжение, В: 380V
  • Кол-во электродвигателей, шт: 1
  • Габаритные размеры, мм: 3434*825*4525 мм

Бетоносмеситель SICOMA MSO1500/1000, г. Новоалтайск, 2018 г.

Бетоносмеситель – оборудование, предназначенное для приготовления бетонных смесей. Смешивание материалов происходит внутри смесительной емкости путем вращения валов с закрепленными на них бумами с лопастями. Смесительная емкость изнутри защищена броней – сменными секторами из износостойкой стали.

Основные технические характеристики:

  • Объем на входе: 1500 л
  • Объем на выходе: 1000 л
  • Мощность двигателя: 2х18,5 кВт
  • Количество лопастей: 12 шт.

Особенности:

  • Многослойная система герметизации валов;
  • Ручная система централизованной смазки основных узлов смесителя;
  • Дополнительно: автоматическая система смазки, электронная система диагностики;
  • Низкий уровень шума, устойчивость к перегрузкам;
  • Маленький размер, легкость установки и обслуживания. Подходит для компактных БСУ;
  • Диапазон емкостей от 1 куб. м. до 1,5 куб. м.

Робот-паллетайзер, г. Санкт-Петербург, 2018 г

Паллетайзер автоматический представляет собой электромеханический манипулятор, служащий для захвата и перемещения мешков с сыпучими продуктами.

Основные технические характеристики
  • Количество осей: 4 оси (A, B, C, D)
  • Способ установки: Напольный
  • Рабочий диапазон:
  • A (вперед и назад) 1500 мм,
  • B (вверх и вниз) 2300 мм,
  • C (направо и налево) 330°,
  • D (захват) 330°
  • Максимальная грузоподъемность: 210 кг
  • Производительность: 700мешков/час
  • Привод: Электрический сервопривод
  • Точность позиционирования: ±0.5 мм
  • Мощность: 6,5 кВт
  • Масса: 1300 кг

Дизельная электростанция 30 кВт, г. Забайкальск, 2018 г

Дизельная электростанция (дизель-генератор) – энергетическая установка, оборудованная электрическим генератором с приводом от дизельного двигателя внутреннего сгорания.

Технические характеристики дизельной электростанции
  • Модель: HQ30GF
  • Номинальная мощность: 30 кВт
  • Коэффициент мощности: 0,8
  • Способ соединения: Трехфазный, четырехлинейный
  • Частота: 50 Гц
  • Масса: 600 кг
  • Габаритные размеры: 1650х650х1300 мм
Технические характеристики дизельного двигателя
  • Модель: ZH100D
  • Номинальная скорость вращения: 1500 об./мин.
  • Мощность: 33 кВт
  • Количество цилиндров: 4
  • Диаметр*ход цилиндра: 100*115
Технические характеристики генератора
  • Модель: HQF-30
  • Мощность: 30 кВт
  • Класс защиты: IP21
  • Класс изоляции: Н
  • Коэффициент регулировки установившегося напряжения: ±1%
  • Режим управления напряжением: AVR

Оборудование для производства РТИ, 2017 г.

Вальцы смесительные лабораторные предназначены для приготовления и переработки резиновых и пластиковых смесей открытым методом.

Основные технические характеристики
  • Модель: ZL-3018
  • Производительность: 0,5-3 кг
  • Диаметр валков: 250мм
  • Длина валков: 500мм
  • Твердость валков: HRC 50 ~ 60
  • Расстояние между валками: 0,1-6 мм, регулируемое
  • Способ нагрева: электрический
  • Способ охлаждения: водяной
  • Температура: до 300°С
  • Источник энергии: 380 В 3 фазы 60 Гц
  • Внешние габариты: 2100x1100x1125
  • Масса: 600 кг

Оборудование оснащено рукоятками для регулировки расстояния между валками, кнопками экстренной остановки вращения валков, панелью управления с LED дисплеем, кнопками регулировки температуры на входе и на выходе.

Пресс гидравлический вулканизационный предназначен для формования и вулканизации изделий из каучука и резины.

Основные технические характеристики
  • Модель: XLB-D400X400X2/0.40MN
  • Номинальная сила смыкания формы: 40кН
  • Размер плит: 400×400×50мм
  • Давление нагревательной плиты на единицу площади: 2,5 МПа
  • Диаметр поршня: 200мм
  • Макс. ход поршня: 300 мм
  • Расстояние между плитами: 300 мм
  • Кол-во этажей: 1
  • Макс. рабочее давление: 12,7 Мпа
  • Нагревательная мощность одной плиты: 2,4кВт
  • Общая нагревательная мощность: 4,8кВт
  • Макс. рабочая температура: 220°С
  • Мощность двигателя: 2,2кВт
  • Внешние габариты: 1250×600×1680мм
  • Масса: 900 кг

Мельница для производства древесной муки, 2017 г.

Мельница предназначена для измельчения древесной щепы до состояния муки, конструкционно представляет собой молотковую дробилку с верхней загрузкой.

Основные технические характеристики

  • Модель: SWMF400
  • Мощность двигателя: 75 кВт
  • Ширина помолочной камеры: 800 мм
  • Способ загрузки: сверху
  • Кол-во молотков: 90 шт.
  • Скорость вращения оси: 2960 об./мин
  • Производительность: 300-400 кг/ч
  • Внешние габариты: 2500х1500х1600 мм
  • Масса: 3000 кг