Воздушный компрессор, Воронеж, 2019

Воздушный компрессор (воздуходувка)

Основные технические характеристики:

  • Модель: YDZW-10.0/2
  • Объем воздуха: 10 м3/мин
  • Давление воздуха: 0,2 Мпа
  • Мощность: ≤ 33 кВт
  • Скорость вращения: 1200 об./мин
  • Температура воздуха на входе: ≤40°С
  • Температура на выходе: ≤200°С
  • Время непрерывной работы: ≤ 60 мин
  • Масса: 240 кг Габаритные размеры: 1025х655х730 мм

Сваевдавливающая установка JVY268A, Омск, 2019

Сваевдавливающая установка служит для вдавливания свай в грунт без применения ударных и вибрационных воздействий.

Оборудование состоит из следующих основных частей:
  1. Кабина управления – рабочее место оператора, представляющее собой остекленную кабину с органами централизованного управления машиной.
  2. Рама машины – стальная рама, на которой установлены основные механизмы машины, бак гидравлического масла, гидравлический насос и кабины управления.
  3. Сваевдавливающая платформа — основное рабочее устройство машины. Представляет собой механизм с основным и вспомогательным гидроцилиндрами вдавливания, а так же механизмом закрепления и зажима сваи.
  4. Механизм вертикального перемещения – осуществляет вертикальное движение машины. Состоит из двух станин, двух гидроцилиндров вертикального перемещения и четырех ходовых тележек. Изменение относительных положений между корпусом машины и станиной осуществляется путем выдвижения и втягивания двух гидроцилиндров вертикального перемещения.
  5. Механизм горизонтального перемещения и поворота – осуществляет горизонтальное движение и поворот машины. Состоит из двух коротких станин, двух гидроцилиндров горизонтального перемещения, поворотной платформы, центрального вала и возвратной пружины.
  6. Балка противовеса – механизм, служащий для закрепления противовеса машины и обеспечения баланса машины.
  7. Насосный агрегат – гидронасос с электрическим приводом, служит для создания давления в гидравлической системе и обеспечения работы гидроцилиндров.
  8. Кран – служит для подъема крупного груза (сваи, противовесы). Кран установлен на раме машины, представляет собой вспомогательное оборудование гидравлической статической сваевдавливающей установки. Конструкция данного крана аналогична конструкции автокрана: состоит из стрелы, подъемного механизма с гаком, поворотного механизма и системы управления с функцией обеспечения безопасности проводимых работ.
  9. Задняя бабка – механизм, в который вставляется коробка (механизм) закрепления и зажима при необходимости вдавливания крайней сваи.
Основные технические характеристики сваевдавливающей установки, модели JVY268A:
  • Макс. сила вдавливания: 268 тс
  • Макс. скорость вдавливания: 6,9 м/мин
  • Мин. скорость вдавливания: 0,9 м/мин
  • Ход вдавливания сваи (1 раз): 1,6 м
  • Тип сваи: квадратное сечение F300-F500; круглое сечение Ф300-Ф500
  • Макс. усилие бокового вдавливания сваи: 161 тс
  • Передвижение: продольный шаг 3 м; поперечный шаг 0,6 м; угол поворота ≤12°
  • Ход подъема-опускания: 1,6 м
  • Длина отдельной сваи (модель крана QY12 (12 тонн)): >3 м, <14 м
  • Удельное давление на грунт (при 268 тс): длинная станина 10,63 тн/
  • м2, короткая станина 13,5 тн/м2
  • Угловое вдавливание: минимальный отступ от стены 1370 мм
  • Боковое вдавливание: минимальный отступ от стены 900 мм
  • Номинальное давление в гидроцилиндре вдавливания сваи (при 268 тс): 25,8 Мпа
  • Номинальное давление при подъеме: 18 Мпа
  • Мощность при вдавливании сваи: 45 кВт
  • Мощность при подъеме: 30 кВт
  • Габаритные размеры (рабочая длина х рабочая ширина х высота при транспортировке): 10500х6310х3176 мм
  • Вес основной машины: 90т±6%

Клеенаносящий станок, г.Барнаул, 2019

Станок клеенаносящий 4-вальный модели YQGS1600 (клеевые вальцы) предназначен для пропитки деревянного шпона клеевым составом или смолой. Представляет собой стальную сварную раму, на которую установлены четыре вала. Каждый вал изготовлен из стали. Два вала имеют полимерное покрытие. Два вала – без покрытия. Также на раме станка расположен направляющий вал, представляющий собой стальной стержень с плоскими стальными кольцами. Четыре рабочих вала приводятся в движение электродвигателем, расположенным в нижней части рамы станка. Под валами расположена стальная ванна, в которую стекает клеевой состав или смола.

Принцип работы станка: лист шпона подается вручную или механизированным способом через направляющий вал на рабочие валы. Барабаны зажимают лист и протягивают его, меняя направление и сжимая для лучшего проникновения смолы в толщу материала.

Основные технические характеристики:

  • Макс. рабочая длина: 1600 мм
  • Толщина обрабатываемого материала: 0-20 мм
  • Диаметр вала с резиновым покрытием: 245 мм (материал: нитрильная резина)
  • Диаметр вала с хромированным покрытием: 210 мм
  • Количество рабочих валов: 4 шт.
  • Скорость: 32 м/мин
  • Мощность двигателя: 3 кВт, 380В-50Гц, 3-фазный
  • Габаритные размеры: 2300x1300x1450 мм

Правильно-отрезной станок для арматуры, Омск, 2019

Станок правильно-отрезной для выпрямления и резки арматуры состоит из следующих основных частей:

1) Непосредственно правильно отрезной станок. Станок представляет собой сварную раму и разделен на две части. В верхней части станка располагаются рабочие органы:

  • приемные ролики (стальные вертикальные ролики на вертикальных направляющих),
  • блок предварительного выпрямления – набор стальных роликов, закрепленных на стальном основании,
  • протягивающие стальные ролики, проточенные по ободу, приводящиеся в движение электродвигателем через редуктор,
  • выпрямляющий блок, состоящий из стального основания и стальных роликов, установленных в противовес друг другу,
  • выходные ролики, конструктивно выполненные так же как протягивающие ролики,
  • гильотина, состоящая из подвижного и неподвижного стальных ножей. Подвижные нож приводится в движение гидравлическим цилиндром. Ножи съемные.

В нижней части рамы правильно отрезного станка располагается вспомогательное оборудование:

  • асинхронный электродвигатель с редуктором для подачи арматуры,
  • гидростанция с электрическим приводом,
  • стальной сварной бак для гидравлического масла.

Снаружи на правильно-отрезной станок установлен съемный стальной защитный кожух.

2) Приемное устройство с мерной линейкой. Представляет собой сварную стальную раму, в верхней части которой находится стальной приемный лоток с метками расстояний. Устанавливается за правильно отрезным станком и служит для приема и складирования готовой арматуры.

3) Шкаф управления. Стальная оболочка, внутри которой располагаются силовые и защитные аппараты для подключения электродвигателей. Так же на верхней плоскости шкафа управления находится пульт автоматического управления станком.

Станок для резки шпона, Барнаул, 2019

Станок предназначен для резки листов шпона на ламели заданного размера. Конструктивно станок состоит из четырех основных частей:

  1. Принимающий конвейер. Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты ленты, при помощи которых лист шпона подается в отрезное устройство. Для равномерной подачи листа шпона и исключения нежелательных перемещений применены две пары роликов: нижние – поддерживающие и верхние – прижимные. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводные ролики приводятся в движение электродвигателем. Принимающий конвейер жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
  2. Отрезное устройство. Служит для отрезания от листа шпона ламелей заданного размера. Состоит из жесткой металлической рамы. Внутри рамы находится барабан, с закрепленными на нем отрезными ножами. Шагом установки ножей и скоростью подачи листа шпона задается размер отрезаемых ламелей. Барабан приводится в движение электродвигателем.
  3. Конвейер готовой продукции.  Состоит из рамы, изготовленной из швеллеров, с закрепленными на ней роликами. Между роликами натянуты резиновые ленты, при помощи которых готовые ламели подаются на отгрузку. Ролики установлены в подшипниковые узлы. Приводной ролик приводится в движение электродвигателем. Конвейер готовой продукции жестко прикреплен к раме отрезного устройства.
  4. Шкаф управления. Электрический шкаф, оболочка которого выполнена из листовой стали. Внутри шкафа установлена аппаратура защиты и управления электродвигателями станка. На верхнем торце шкафа расположены органы управления. Сам шкаф закреплен на правой опоре принимающего конвейера.

Основные технические характеристики:

  • Макс. рабочая ширина: 1600 мм
  • Толщина обрабатываемого шпона: 0.8-5 мм
  • Скорость подачи шпона: 40-80 м/мин (регулируется)
  • Мощность двигателей: 4 кВт серводвигатель, 2.2 кВт двигатель конвейера
  • Инверторное управление

Заточный станок, г. Барнаул, 2018 г.

Заточный станок – промышленный станок, предназначенный для заточки ножей гильотины для резки шпона. Представляет собой жесткий сварной стальной короб, внутри которого на штанге установлены зажимы для закрепления затачиваемого ножа.

Угол поворота штанги регулируется при помощи штурвала, установленного снаружи короба. Контроль угла наклона осуществляется при помощи шкалы с нанесенными на нее метками.

В верхней части короба расположены направляющие, по которым перемещается каретка, выполненная из стали, с установленным на ней электродвигателем и абразивным инструментом. Каретка передвигается вдоль штанги и осуществляет заточку режущей кромки ножа гильотины. Каретка приводится в движение электродвигателем через редуктор и ременную передачу.

В станке предусмотрена подача смазывающей охлаждающей жидкости, для чего существует пластиковый трубопровод.

Основные технические характеристики:

  • Максимальная длина заточки: 1500 мм
  • Рабочая область (Д*Ш): 1500*180 мм
  • Размер шлифовального круга: 200*100*32 мм
  • Точность шлифования: ≤0,1 мм
  • Скорость шлифовальной головки: 14 м/мин
  • Регулируемый угол шлифовальной головки: ±10°
  • Регулируемый угол рабочего стола: ±90°
  • Общая мощность: 3,5 кВт
  • Габаритные размеры: 2850*1200*1100 мм

Гильотина для резки шпона, Барнаул, 2018 г.

Гильотина для резки шпона – промышленный станок, предназначенный для рубки листа деревянного шпона. Представляет собой сварную стальную раму, на которой установлены направляющие и движущийся по ним режущий инструмент. Режущий инструмент представляет собой стальной держатель и установленный в него стальной нож. Режущий инструмент приводится в движение электродвигателем через редуктор, цепную передачу и кривошипный механизм и совершает возвратно-поступательные движения. Управление осуществляется при помощи электрического шкафа, установленного на станке.

Гидравлический пресс 1200 тонн, г. Барнаул, 2018 г.

Пресс гидравлический – промышленное оборудование, служащее для прессования древесного шпона. Пресс состоит из следующих основных деталей:

  • рама с установленными на ней гидроцилиндрами для подачи заготовок
  • гидравлический блок с установленными на нем гидронасосом и гидрораспределителями.
  • гидравлический блок подсоединяется к гидроцилиндрам при помощи армированных резиновых шлангов высокого давления.

Технические характеристики:

  • Усилие (тн) 1200
  • Толщина стали: 90мм(Q235B)
  • Высота перекладины: 1200, 500, 1200мм
  • Просвет: 900мм
  • Конструкция: в разобранном виде
  • Главный цилиндр: ф450*700мм*3шт
  • Подъёмный цилиндр: Ф80*700мм*2шт
  • Мощность: 30кВт
  • Диаметр линии поршневого насоса: 32mm
  • Заданное давление предохранительных клапанов: 25MPA
  • Диаметр полости поршня главного цилиндра: 450мм
  • Расход гидростанции на выходе: 63л/мин
  • Вместимость бака номинальная: ≤550л
  • Род тока питающей сети AC
  • Частота, Гц: 50Hz
  • Напряжение, В: 380V
  • Кол-во электродвигателей, шт: 1
  • Габаритные размеры, мм: 3434*825*4525 мм

Бетоносмеситель SICOMA MSO1500/1000, г. Новоалтайск, 2018 г.

Бетоносмеситель – оборудование, предназначенное для приготовления бетонных смесей. Смешивание материалов происходит внутри смесительной емкости путем вращения валов с закрепленными на них бумами с лопастями. Смесительная емкость изнутри защищена броней – сменными секторами из износостойкой стали.

Основные технические характеристики:

  • Объем на входе: 1500 л
  • Объем на выходе: 1000 л
  • Мощность двигателя: 2х18,5 кВт
  • Количество лопастей: 12 шт.

Особенности:

  • Многослойная система герметизации валов;
  • Ручная система централизованной смазки основных узлов смесителя;
  • Дополнительно: автоматическая система смазки, электронная система диагностики;
  • Низкий уровень шума, устойчивость к перегрузкам;
  • Маленький размер, легкость установки и обслуживания. Подходит для компактных БСУ;
  • Диапазон емкостей от 1 куб. м. до 1,5 куб. м.

Робот-паллетайзер, г. Санкт-Петербург, 2018 г

Паллетайзер автоматический представляет собой электромеханический манипулятор, служащий для захвата и перемещения мешков с сыпучими продуктами.

Основные технические характеристики
  • Количество осей: 4 оси (A, B, C, D)
  • Способ установки: Напольный
  • Рабочий диапазон:
  • A (вперед и назад) 1500 мм,
  • B (вверх и вниз) 2300 мм,
  • C (направо и налево) 330°,
  • D (захват) 330°
  • Максимальная грузоподъемность: 210 кг
  • Производительность: 700мешков/час
  • Привод: Электрический сервопривод
  • Точность позиционирования: ±0.5 мм
  • Мощность: 6,5 кВт
  • Масса: 1300 кг