Инновационная технология изготовления и ремонта технологических поддонов для линий вибропрессования

Производство мелкоштучных бетонных изделий методом вибропрессования — одно из важнейших направлений бетонного производства. Изготовление вибропрессованных изделий невозможно без использования технологических поддонов, выполняющих две основные функции. Во-первых, подвергаясь воздействию интенсивных механических нагрузок, исполнить роль технологической формообразующей оснастки, передающей уплотняющие вибрации. Во-вторых, выполнять более «спокойную» функцию транспортного средства, одновременно защищая свежеотформованные изделия от различных нагрузок.

Для выполнения этих двух задач поддонам приходится одновременно отвечать широкому комплексу требований: служить эффективным проводником вибрации, выдерживать прессинг механических нагрузок, противостоять натиску тепла и влаги. И вдобавок к этому, не создавать чрезмерного для экономики предприятия давления на себестоимость продукции.

Поэтому визуальная простота современного поддона обманчива. Она лишь маскирует высокотехнологичное изделие, в котором реализовано не одно оригинальное техническое решение.

Привычные деревянные технологические поддоны

Среди владельцев бетоноформовочных машин широкое распространение получили деревянные поддоны. Они часто являются оптимальным выбором с учетом всей совокупности технологических и экономических факторов.

Но при всех своих сильных сторонах обычный, т. е. не имеющий дополнительной обработки или  пропитки, поддон недолговечен. Его поверхность истирается, покрывается трещинами, он ломается и достаточно быстро приходит в негодность. Деревянные поддоны в среднем служат 2-3 года.

Изношенный деревянный поддон

Нельзя не учитывать, что древесина деревьев одних и тех же пород обладает различными свойствами. В несколько раз могут отличаться радиальная и тангенциальная усушка и во много раз – предел прочности на сжатие перпендикулярно и параллельно волокнам.

Новое качество композитных технологических поддонов

Десятки компаний во всем мире занимаются поиском способов, позволяющих продлить сроки эксплуатации деревянных поддонов. К числу наиболее успешных отечественных разработок принадлежат инновационные поддоны «Композит» (разработка ООО «Композит», г. Барнаул). Созданная компанией технология позволяет осуществлять реновацию бывших в употреблении поддонов и производить новые. С 2015 года на предприятии запущено серийное производство композитных технологических поддонов для автоматизированных линий вибропрессования.

Основная идея, реализованная в поддонах «Композит», – покрытие деревянной основы специальным композитным материалом. Эта технологическая операция придает им принципиально новое качество: это уже не деревянные, а композитные, приближенные к пластиковым поддоны, способные служить в разы дольше.

Технологический поддон с полимерным покрытием

Поддоны «Композит» выполнены из сосновой древесины, со всех сторон защищенной слоем влагостойкого стеклопластика. Это позволяет эксплуатировать их в сушильных и пропарочных камерах. Стеклопластиковое покрытие не только исключает проникновение влаги и как следствие загнивание деревянной основы. Оно армирует ее, предупреждая механические деформации. Для защиты торцов поддонов используется оцинкованный металлический С-образный профиль.

Технология универсальна: ее можно использовать как при изготовлении новых поддонов, так и для реновации уже бывших в употреблении (подробнее о ремонте поддонов читайте здесь).

Новые и отремонтированные поддоны «Композит» обладают целым комплексом преимуществ. Они обладают стабильностью формы и размеров. Их отличает высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию влаги и абразивов. Для получения совершенного бетонного изделия нужна идеально ровная поверхность поддона. Именно такая – цельная без швов и соединений поверхность поддонов от ООО «Композит» полностью отвечает этим условиям.

Отзывы о композитных технологических поддонах

ООО «Железобетонные изделия Сибири», директор Науменко Кирилл Юрьевич:

Мы занимаемся производством виробпрессованных изделий с 2001 года, под торговой маркой «АЛОМ». Производим и поставляем вибропрессованные изделия по всей Сибири, ежегодно помогая строить и благоустраивать более 300 000 квадратных метров территорий. Отремонтированные в 2015 году 1050 поддонов ООО «Композит» зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Эффективно передается вибрация, обеспечивается полное заполнение форм, расширяется диапазон регулирования плотности изделий, их качество и прочность увеличиваются.

Акционерное общество «Кировский сельский строительный комбинат», зам. генерального директора по производству Пьянков Алексей Геннадьевич:

АО «Кировский ССК» выпускает широкий ассортимент изделий, методом полусухого вибропрессования на оборудовании HESS (бетоноформовочная машина Ultimate RH 2000-2А). В эксплуатации находится 2 тыс. деревянных поддонов. Когда в 2015 г. пришло время их очередной ротации (как правило, это происходит каждые два года), не менее тысячи поддонов требовали замены или реновации. Каждый раз мы проводим мониторинг поставщиков поддонов. Два года назад делать это особенно внимательно заставил экономический кризис. Наряду с европейскими производителями, чьи поддоны мы традиционно используем, внимательнее присмотрелись к отечественной продукции. Был изучен широкий круг поставщиков и среди них впервые попавшая в поле нашего зрения компания «Композит», и предлагаемая ею технологии восстановления б/у поддонов.

Для более детального ознакомления с ней и условиями сотрудничества я посетил Барнаул. Увиденное только укрепило в желании опробовать поддоны «Композит» на своем предприятии. Был подписан договор, согласно которому отправленные из Кирова в Барнаул 450 поддонов через несколько недель вернулись обратно полностью готовые к эксплуатации. Мы понимали, что идем на определенный риск, но он полностью оправдался. За время эксплуатации поддоны «Композит» проявили себя с лучшей стороны. Они не рассыхаются при формовке, не боятся воздействия тепла и влаги, (их поверхность легко очищается щеткой), фактически не имеют износа. За полгода не один из поддонов не был выведен из эксплуатации. Спустя время мы отправили в Барнаул еще 450 поддонов.

Поддоны «Композит», обладая свойствами пластиковых, стоят не дороже импортных обычных деревянных поддонов. Такое соотношение цены и качества, без сомнения обещает им большое будущее.

Курс на инновации

В ООО «Композит» накоплен огромный опыт эксплуатации вибропрессового оборудования. Здесь не понаслышке знали о проблемах, связанных с восстановлением технологических поддонов.

Был внимательно изучен российский и зарубежный опыт. Причем не только европейский, прежде всего, немецкий, но и других регионов в частности Китая, Южной Кореи, Сингапура, Японии. В каждой стране существуют свои предпочтения к конструкциям и преобладающим типоразмерам используемых технологических поддонов, обусловленные доступностью и стоимостью применяемых материалов, особенностями местного рынка.

Так, в Германии большое распространение получили поддоны с полиуретановым покрытием. В Сингапуре выпускают поддоны с плитами из фибропластмасс, изготавливаемых из полиэтилена низкого давления. Но эти технологии в России малоприменимы из‑за их дороговизны. Нестабильность валютного курса проблему выбора материала только усугубила. Пришлось выбирать «золотую середину» – материал не слишком дорогой, но при этом обладающий необходимым набором технологических качеств. Таковым оказалась полиэфирная смола. Более того, в поисках уникального способа обработки поверхностей деревянных поддонов изучались достижения из других областей технологий, от вибропрессования весьма далеких. Например, нанесение композитных материалов в авиа- и судостроении.

В результате, изученный опыт помог достичь решения задачи идеального сцепления композитного слоя с основой поддона и обеспечения прочности и надежности изделия.

Поддоны «Композит» – инновационная технология, востребованная и конкурентоспособная на российском рынке. Об этом свидетельствуют многочисленные реализованные проекты. Их география – от Дальнего Востока (Владивосток, Хабаровск) до Европейской части России (Москва, Санкт-Петербург, Воронеж, Киров, Тула).

Создание на территории заказчиков стационарных специализированных участков – один из форматов сотрудничества с ООО «Композит», наилучшим образом подходящий для крупных компаний. Для небольших заводов-производителей бетонных изделий оптимальной является другая форма взаимодействия – временные мобильные производственные участки. Возможен третий вариант сотрудничества, удобный для предприятий, расположенных сравнительно недалеко от Барнаула, где находится производственная база компании «Композит» – доставка туда поддонов для ремонта.

Поддоны «Композит» заинтересовали потребителей не только в России, но и во многих странах. Что служит подтверждением значительного экспортного потенциала и благоприятных перспектив этой технологии.

b_commander