Главная / Бетоносмеситель SICOMA MAO2250/1500, Кемерово, 2019
Бетоносмеситель двухвальный SICOMA MАO2250/1500 — оборудование для приготовления бетонных смесей. Смешивание материалов происходит внутри смесительной емкости путем вращения валов с закрепленными на них бумами с лопастями. Оборудование состоит из смесительной емкостибетоносмеситель, двух двигателей мощностью по 30 кВт с редукторами, разгрузочного шибера, управляемого гидравлическим цилиндром. Смесительная емкость изнутри защищена броней – сменными секторами из износостойкой стали.
Станок токарный
полуавтоматический модель MC2035 предназначен для изготовления балясин для
лестниц из древесины. Станок состоит из следующих основных частей:
Рама – стальная сварная конструкция, на которой размещены основные рабочие узлы станка.
Шпиндель токарного станка – узел, выполненный из стали методом механической обработки, закрепленный с торца рамы. Служит для зажима заготовки и приводит ее во вращение. Привод шпинделя осуществляется электрическим двигателем.
Бабка – узел, выполненный из стали, выполненный методом механической обработки. Размещается на торце рамы с противоположной от шпинделя стороны. Служит для зажимания заготовки. Прижимает заготовку к шпинделю в продольном направлении. Зажим осуществляется при помощи пневмоцилиндра.
Рабочий инструмент – состоит из стального держателя режущего инструмента, который передвигается по направляющим, закрепленным на раме станка. Держатель инструмента приводится в движение гидроцилиндром. Режущий инструмент прижимается к заготовке при помощи пневмоцилиндров.
Защитная рама – стальная рама, с расположенными на ней зажими. Служит для закрепления защитного стекла, предотвращающего травмированные оператора отлетающей стружкой.
Гидравлическая система – состоит из бака гидравлического масла, гидронасоса и гидрораспределителя. Служит для обеспечения работы гидроцилиндра подачи рабочего инструмента.
Пневматическая система – состоит из блока подготовки воздуха, регулятора давления и соединительных трубок. Служит для подачи давления в пневмоцилиндры.
Электрическая система – состоит из шкафа управления, расположенного над шпинделем. В шкафу находится пусковая и защитная аппаратура а так же органы управления токарным станком.
Основные технические характеристики:
Рабочий диаметр: 20-100 мм
Рабочая длина: 300-1300 мм
Макс. скорость вращения шпинделя: 2000 об./мин
Гидравлическое давление: 30-50 кг/см2
Барометрическое давление: 0,6-0,8 МПа
Мощность: 9,7 кВт Внешние габариты: 2800×1450х1700 мм
20 ноября 2019 года прошел семинар «Китай изнутри. Важные знания торгового партера».
Руководитель отдела ВЭД АО «ВЭД Агент» Анна Андрющенко объяснила на реальных кейсах, как правильно искать китайских партнеров.
Ведущий юрист адвокатского бюро SOLOMON Наталья Нейпейвода рассказала про юридическую сторону работы с китайскими партнерами и особенности грамотного составления контракта.
Сотрудники Банка «Левобережный» рассказали о полезных сервисах и инструментах для участников ВЭД (онлайн офис и проверка иностранного контрагента).
Гладильная машина (гладильный станок) для полировки меха предназначена для производителей и продавцов меховых изделий. позволяет безопасно и профессионально обработать мех и улучшить его внешний вид.
Главная / Идеи для бизнеса: оборудование по переработке отходов животноводства
«Полина, Вы же часто посещаете китайские производства! Подскажите какую-нибудь идею для нового бизнеса»… Все чаще и чаще мы сталкиваемся с таким запросом от наших постоянных и новых клиентов. Вопрос этот, конечно, радует! Во-первых, это лишний раз подтверждает то, что кто хочет, тот зарабатывает и не плачется на «страну»! Во-вторых, все чаще люди обращаются с желанием создать и развивать производство в России!
В связи с этим, мы создаем рубрику «Идеи для бизнеса», в которой будем представлять вам китайское оборудование или продукт, интересный для российского потребителя!
Предлагаем ознакомиться с оборудованием по переработке отходов животноводства методом сухой экструзии, а именно переработки свиной щетины и пера в муку.
Свиная щетина
Наиболее широко распространено производство муки из пера птицы. Свиная щетина перерабатывается реже. Такие производства в Китае расположены в провинции Шаньдун и Гуанси. С начала года они практически не работают. В Китае тотально истребили свиней из-за пришедшей Африканской чумы. Но оборудование производится и активно продается в Индию, Малайзию, Тайвань и Вьетнам.
Производство муки из свиной щетины
Мука из свиной щетины и пера широко применяется в качестве добавки в комбикорм для животных. Особенность экструдированной муки – высокие показатели протеина (до 90%) и усвояемости (до 60%). В Европе щетину перерабатывают методом гидролиза, оборудование энергоемкое и низкопроизводительное, показатели протеина и усвояемости значительно ниже, чем у экструдированного продукта.
Оборудование для производства муки из щетины
Оборудование состоит из измельчителя сырья, шнекового экструдера, в который с помощью транспортера подается высушенное до 20-30% влажности сырье. В экструдере материал проходит под давлением до 10 Мпа, перо или щетина взрываются, как попкорн, и получаются легкие хлопья. Эструдирированный продукт поступает в охлаждающий конвейер и затем идет в секцию измельчения, дробилку для преобразования экструдированных хлопьев в муку.
Ниже представлены протоколы испытаний продукта, позволяющие судить о высоких показателях усвояемости:
Протокол испытаний муки
Максимальная производительность такой линии 300-400 кг/час. Оборудование компактное, простое в обслуживании, мощность при полной комплектации линии 110 кВт. Оборудование оснащено комплексом плазменной очистки и пылеудаления.
Схематическое изображение линии:
Схема оборудования по производству муки из свиной щетины / пера
Главная / Сваевдавливающая установка JVY268A, Омск, 2019
Сваевдавливающая установка служит для вдавливания свай в грунт без применения ударных и вибрационных воздействий.
Оборудование состоит из следующих основных частей:
Кабина управления – рабочее место оператора, представляющее собой остекленную кабину с органами централизованного управления машиной.
Рама машины – стальная рама, на которой установлены основные механизмы машины, бак гидравлического масла, гидравлический насос и кабины управления.
Сваевдавливающая платформа — основное рабочее устройство машины. Представляет собой механизм с основным и вспомогательным гидроцилиндрами вдавливания, а так же механизмом закрепления и зажима сваи.
Механизм вертикального перемещения – осуществляет вертикальное движение машины. Состоит из двух станин, двух гидроцилиндров вертикального перемещения и четырех ходовых тележек. Изменение относительных положений между корпусом машины и станиной осуществляется путем выдвижения и втягивания двух гидроцилиндров вертикального перемещения.
Механизм горизонтального перемещения и поворота – осуществляет горизонтальное движение и поворот машины. Состоит из двух коротких станин, двух гидроцилиндров горизонтального перемещения, поворотной платформы, центрального вала и возвратной пружины.
Балка противовеса – механизм, служащий для закрепления противовеса машины и обеспечения баланса машины.
Насосный агрегат – гидронасос с электрическим приводом, служит для создания давления в гидравлической системе и обеспечения работы гидроцилиндров.
Кран – служит для подъема крупного груза (сваи, противовесы). Кран установлен на раме машины, представляет собой вспомогательное оборудование гидравлической статической сваевдавливающей установки. Конструкция данного крана аналогична конструкции автокрана: состоит из стрелы, подъемного механизма с гаком, поворотного механизма и системы управления с функцией обеспечения безопасности проводимых работ.
Задняя бабка – механизм, в который вставляется коробка (механизм) закрепления и зажима при необходимости вдавливания крайней сваи.
Основные технические характеристики сваевдавливающей установки, модели JVY268A:
Макс. сила вдавливания: 268 тс
Макс. скорость вдавливания: 6,9 м/мин
Мин. скорость вдавливания: 0,9 м/мин
Ход вдавливания сваи (1 раз): 1,6 м
Тип сваи: квадратное сечение F300-F500; круглое сечение Ф300-Ф500
Станок клеенаносящий 4-вальный модели YQGS1600 (клеевые вальцы) предназначен для пропитки деревянного шпона клеевым составом или смолой. Представляет собой стальную сварную раму, на которую установлены четыре вала. Каждый вал изготовлен из стали. Два вала имеют полимерное покрытие. Два вала – без покрытия. Также на раме станка расположен направляющий вал, представляющий собой стальной стержень с плоскими стальными кольцами. Четыре рабочих вала приводятся в движение электродвигателем, расположенным в нижней части рамы станка. Под валами расположена стальная ванна, в которую стекает клеевой состав или смола.
Принцип работы станка: лист шпона подается вручную или
механизированным способом через направляющий вал на рабочие валы. Барабаны
зажимают лист и протягивают его, меняя направление и сжимая для лучшего
проникновения смолы в толщу материала.
Основные технические характеристики:
Макс. рабочая длина: 1600 мм
Толщина обрабатываемого материала: 0-20 мм
Диаметр вала с резиновым покрытием: 245 мм (материал: нитрильная резина)
Главная / Правильно-отрезной станок для арматуры, Омск, 2019
Станок правильно-отрезной для выпрямления и резки арматуры состоит из следующих основных частей:
1) Непосредственно правильно отрезной станок. Станок представляет собой сварную раму и разделен на две части. В верхней части станка располагаются рабочие органы:
приемные ролики (стальные вертикальные ролики на вертикальных направляющих),
блок предварительного выпрямления – набор стальных роликов, закрепленных на стальном основании,
протягивающие стальные ролики, проточенные по ободу, приводящиеся в движение электродвигателем через редуктор,
выпрямляющий блок, состоящий из стального основания и стальных роликов, установленных в противовес друг другу,
выходные ролики, конструктивно выполненные так же как протягивающие ролики,
гильотина, состоящая из подвижного и неподвижного стальных ножей. Подвижные нож приводится в движение гидравлическим цилиндром. Ножи съемные.
В нижней части рамы правильно отрезного станка располагается вспомогательное оборудование:
асинхронный электродвигатель с редуктором для подачи арматуры,
гидростанция с электрическим приводом,
стальной сварной бак для гидравлического масла.
Снаружи на правильно-отрезной станок установлен съемный стальной защитный кожух.
2) Приемное устройство с мерной линейкой. Представляет собой сварную стальную раму, в верхней части которой находится стальной приемный лоток с метками расстояний. Устанавливается за правильно отрезным станком и служит для приема и складирования готовой арматуры.
3) Шкаф управления. Стальная оболочка, внутри которой располагаются силовые и защитные аппараты для подключения электродвигателей. Так же на верхней плоскости шкафа управления находится пульт автоматического управления станком.
